NE板链斗式提升机在铸造砂处理工艺中的应用

铸造砂处理设备工艺概述

1）落砂筛分

筛分分二级筛分，一级筛分由振动输送筛分机筛除翻箱落砂中大于5的杂物;二级分层直线振动筛筛过大于10目及小于100目不适用的细砂和杂物，增加砂了的透气性。

2）风选、磁选功能

风选机靠白身调节使干热砂形成流幕状下落，砂、尘的分级靠调节阀，调节风量的大小来控制。磁选后的干砂落入到下工序的连接设备中，磁选出的铁豆吃边等流入到废料箱内。粉尘从风选机的除尘口进入到除尘系统。

3）热砂的冷却问题是消失模铸造生产线组成和设计时需要重点考虑的技术问题也是能否达到生产线的设计生产纲领的关键。根据消失模生产中热砂的冷却速度慢的特点，本系统采用了二级旧砂冷却方式。在进行热交换同时，沸腾状态的干砂中，粉尘随着热交换形成的热空气一起被抽入除尘器，使冷却的干砂粉尘含量大大降低，保持干砂良好的透气性，实现了降温、除尘的双重目的。

4）砂输送环节：砂输送在落砂时砂温很高，采用振动输送机、NE板链斗式提升机可保证高温下砂了的输送，并且使用性能良好。经过冷却后的砂了可以选用带式提升机和皮带输送机实现砂了在高度和水平距离问输送。

5）生产线的控制

生产线的控制采用PLC全白动控制。控制方式分别由模拟屏、触摸屏及工业计算机控制。

6）除尘系统

在消失模铸造的砂处理中，除尘器是每一环节都必须设置的程序。因此除尘器也是砂处理系统中最主要的设备之一。消失模砂处理生产线除尘系统要根据砂处理量及生产线选用设备。通过计算砂处理系统的除尘风量，根据计算风量选择除尘器风机的功率。

铸造砂处理设备作用及工艺流程

    消失模铸造设备，是对消失模铸造工艺技术实施的重要条件保障。再好的工艺若没有好的设备支持，也无法保证工艺技术的落实，工艺技术的不落实势必影响铸件的质量和产量。

    消失模铸造设备主要分为黑区设备和黄白区设备。黑区设备又分为造型设备和砂处理设备。使用户根据自己的实际情况，选择最佳的消失模铸造砂处理设备。

铸造砂处理设备作用为：

1、筛除型砂中的杂质、砂块、铁片等杂物。 

2、磁选清除型砂中的铁豆等。 

3、对使用中的热砂进行冷却，将型砂砂温降至50 0C以下，使其达到造型填箱技术要求所规定地温度范围之内。

4、清除由于涂料的混入和型砂裂解而掺入型砂中的粉尘，保证型砂良好的透气性和实现"空中无粉尘"的要求。 

5、储存型砂。以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。防止在落砂、造型工序不能同步作业时形成的相互干扰和制约，起到缓冲的作用。 

6、进行型砂的输送。实现从落砂到装箱的输送自动化摆脱对人工的依赖，以改善作业环境和工作条件。

铸造砂处理设备选型及特点

1、在消失模铸造的砂处理系统中，大部分制造厂家在输送筛分工序中用得最多的是振动输送筛分机。振动输送筛分机由槽体、不锈钢筛板、底座、弹簧和振动电机等组成。振动筛内设双层筛网，上层为不锈钢密布钻孔的大眼筛板，下层为小孔眼衬以80目不锈钢筛网。这种振动输送筛分机，由于无易损件、结构简单、能耗少、造价低廉、应用范围宽、耐高温、适合在恶劣条件下工作的特点，而被广泛的采用。

2、 斗式提升机是垂直提升型砂的最广泛设备。由于其结构紧凑，维护方便，提升高度可根据需要选定，因此被广泛用于消失模铸造的砂处理系统中。斗式提升机分为带式、链式、板式等种类。在消失模铸造的砂处理系统中，经实际应用总结得出，采用环链式斗提机用于高温砂的提升，带式斗提机用于冷却砂的提升，无论是从性价比的角度，还是实际应用上都应该说是最佳的选择。

3、在消失模铸造的砂处理中，除尘器是每一环节都必须设置的程序。因此除尘器也是砂处理系统中最主要的设备之一。 消失模铸造的原砂一般多用天然硅砂，其中Sio2含量往往大于90%以上，在此种生产环境下工作，过多的吸入粉尘对身体有很大危害，所以必须对生产中每一个产生扬尘的环节、点等进行封闭，集中除尘排放，这样既不污染工作环境，又不污染大气环境，所以工程设计上应保正如下:

（1）对各扬尘点进行封闭或半封闭，采用管路连接，集中除尘，各支管路应设风量调节装置，便于调整使用。

（2）选择高效率的除尘器，以其保证排放到空中的粉尘浓度符合国家标准的要求，消失模铸造的含尘气体中的粉尘含量高;所以常采用袋式除尘器，其除尘器效率可达99%左右。